Класификация на спечен силициев карбид:
(1) Синтезиране без налягане (2) Синтезиране с горещо пресоване (3) Реакционно синтероване
Сравнение на три често срещани метода на синтероване:
1. Синтезиране с горещо пресоване: Могат да се приготвят само части от силициев карбид с прости форми, които имат ниска ефективност на производството и не благоприятстват широкомащабното търговско производство.
2. Синтезиране без налягане (нормално синтероване под налягане): Широко приет и изгоден метод за синтероване, способен да произвежда сложни форми и големи размери силициев карбид.
3. Синтезиране на реакцията: Възможно е да се приготвят части от силициев карбид със сложни форми, а температурата на синтероване е ниска, но високотемпературните характеристики на продукта не са добри.
Характеристики: Ако е разрешен пълен Si, тогава материалът с нулева порьозност и без геометрични промени може да се получи в целия процес.
В действителното производство зеленото тяло трябва да има прекомерни пори, за да предотврати образуването на газонепропусклив SiC слой поради първия процес на инфилтриране, като по този начин предотвратява продължаването на синтероването на реакцията. Излишните пори в процеса на реакционно синтероване са прекомерни. Si се пълни до получаване на непорьозен плътен продукт.
Трите вида методи за синтероване на SiC керамиката имат своите предимства, но днес, с бързото развитие на технологиите,
Има спешна нужда от подобряване на производителността на SiC керамиката, непрекъснато подобряване на технологията на производство, намаляване на производствените разходи и постигане на SiC
Синтезиране на керамика при ниски температури. За да се намали консумацията на енергия, да се намалят производствените разходи и да се насърчи индустриализацията на SiC керамичните изделия.
