Преценка на качеството на защитната тръба на нагревателния елемент

Материали

Материална чистота

За защитните тръби от неръждаема стомана чистотата може да се определи чрез тестване на техния състав. Например неръждаемата стомана 316L трябва да съдържа определена пропорция на хром, никел и други елементи и колкото по-ниско е съдържанието на примесни елементи, толкова по-добре. За керамични защитни тръби, като алуминиева керамика, алуминиевият оксид с висока чистота (обикновено над 95%) може да осигури по-добра устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия.

Еднородност на материала

Спазвайте напречното сечение на защитната тръба, материалът трябва да е равномерно разпределен, без видими разлики в цвета или натрупване на частици. Например, ако контролът на процеса на керамичната защитна тръба не е добър по време на процеса на изпичане, може да има локална несъответствие на плътността, което ще повлияе на нейното качество.

Външен вид

Качество на повърхността

Повърхността трябва да е гладка и плоска, без очевидни драскотини, пясъчни дупки, пори и т.н. Например, под лупа повърхността на висококачествена защитна тръба от неръждаема стомана не трябва да има видими дефекти при обработката; повърхността на керамичната защитна тръба не трябва да има пукнатини, тъй като дори малки пукнатини могат да се разширят при висока температура или напрежение и да причинят повреда на защитната тръба.

Точност на размерите

Външният диаметър, вътрешният диаметър и дължината на защитната тръба трябва да отговарят на проектните изисквания. Колкото по-малко е отклонението в размерите, толкова по-добре. Най-общо казано, толерансът на размерите на защитните тръби за промишлено нагревателно тяло може да се контролира в диапазона от ±0.1 - 0.5 mm, в зависимост от специфичните изисквания за употреба.

Изпълнение

Устойчивост на висока температура

Тестовете се провеждат чрез симулиране на високотемпературна среда на реална употреба. Например, защитната тръба се поставя във високотемпературна пещ и се нагрява според нейната проектирана максимална работна температура (като керамична защитна тръба в среда от около 1600 градуса), за да се наблюдава дали защитната тръба е деформирана, омекнала, напукана , и т.н. Защитната тръба, която може да поддържа стабилна структура при високи температури, е с по-добро качество.

Устойчивост на корозия

В зависимост от средата на използване на защитната тръба се провежда съответният тест за устойчивост на корозия. Например, за защитната тръба, използвана в химическата среда, тя може да бъде потопена в киселинен или алкален разтвор със специфична концентрация за период от време (като потапянето й в 5% разтвор на солна киселина за 24 часа) и след това наблюдавайте корозията на повърхността на защитната тръба. Качествената защитна тръба трябва да има само лека корозия или да няма корозия.

Топлопроводимост

Можете да използвате професионално оборудване за измерване на топлопроводимостта. Защитна тръба с добра топлопроводимост може бързо да пренася топлина и да подобрява ефективността на отоплението. Най-общо казано, топлопроводимостта на неръждаемата стомана е около 16 - 30W/(m・K) , а топлопроводимостта на керамиката от различни материали е различна. Например, топлопроводимостта на алуминиева керамика е около 20 - 30W/(m・K) . Колкото по-висока е топлопроводимостта в разумни граници, толкова по-добре.

Ако искате да знаете как да прецените качеството на защитната тръба на нагревателния елемент, можете да се свържете с Huan Shang, ние ще направим всичко възможно да ви помогнем!