1. Подготовка на суровини
Като основна суровина се избира прах от силициев карбид с висока чистота. Чистотата му влияе пряко върху работата на мебелите за пещи. Колкото по -висока е чистотата, толкова по -добра е високата температурна устойчивост и устойчивост на износване на мебелите за пещ. В същото време потокът (като итриев оксид, алуминиев оксид) и свързващо вещество се добавят съгласно специфични нужди. Потокът може да намали температурата на синтероване и да насърчи връзката между частиците; Свързващото вещество засилва силата и стабилността на зеленото тяло по време на процеса на формоване.
2. Процес на формоване
Сухо натискане: Подходящо за приготвяне на мебели с пещи с прости форми и големи размери, като обикновени навеси за силициев карбид. Смесените суровини се поставят във формата и се образуват под определено налягане. Лесно е да се работи и има ниска цена, но равномерността на плътността на зеленото тяло е леко лоша.
Изостатично натискане: За инструменти за пещи с изисквания за висока плътност и производителност, като стълбове за изстрелване на керамика от висок клас, изостатичното належаване има очевидни предимства. Той предава налягането равномерно през течни среди, така че силата във всички посоки на зеленото тяло да е последователна, плътността е еднаква, а вътрешната структура е по -плътна.
Инжекционно формоване: Ако искате да произвеждате части за мебели в пещи със сложни форми, формоването на инжектиране може да смеси смесените суровини с подходящо количество инжекционен агент, инжектирайте го в кухината на плесен при висока температура и високо налягане, за да образувате точно сложни форми.
3. Процес на синтероване
Атмосферно засилване на налягането: Цената е сравнително ниска и синтероването се извършва при нормално атмосферно налягане. Поради ограничената движеща сила на синтероването, подобряването на плътността и производителността на продукта е ограничено и е подходящо за мебели за пещи, които нямат екстремни изисквания за производителност.
Горещо натискане на синтероване: отопление и синтероване при прилагане на налягане може ефективно да намали температурата на синтероване, да съкрати времето и значително да подобри плътността и силата на продукта. Цената на оборудването обаче е висока и процесът е сложен.
Реакционно синтероване: Използване на химични реакции за постигане на синтероване при по-ниски температури, продуктите с почти нетни размери могат да бъдат произведени, количеството на последващата обработка може да бъде намалено и плътността и производителността на продукта са добри.
4. След обработката
Мебелите на пещта след синтероване трябва да бъдат нарязани, полирани, пробити и друга обработка, за да се отговори на изискванията за инсталиране и използване на различни пещи. Някои мебели от пещи също ще претърпят обработка на повърхностно покритие, като покритие от бор от бор, за да подобрят неговите възможности за анти-окисляване и антикорозия и да подобрят цялостната му производителност.
Ако имате търсене на мебели от пещ от силициев карбид, моля, свържете се с Huan Shang (Yixing) Inc. Имаме професионален технически екип с богат опит и превъзходна технология.
